Tuotteet

Uutiset

Kuinka pidentää valuvanteen käyttöikää?

Korkean lämpötilan kestävien valukappaleiden rakentaminen suoritetaan tärinämenetelmällä, jota käytetään laajalti, mukaan lukien kuivien tärinämateriaalien rakentaminen.Tiedätkö korkean lämpötilan kestävien valukappaleiden oikean käyttötavan?

1. Valmistelu ennen rakentamista

Suunnittelumittavaatimusten mukaan edellisen prosessin rakennuslaatu tulee tarkastaa ja hyväksyä sekä kattilan rakennuspaikka siivota.

Pakkosekoitin, pistoketärytin, käsikärry ja muut koneet ja työkalut kuljetetaan kattilan rakennustyömaalle asennettuna paikoilleen ja koeajo on normaali.Seuraavassa taulukossa on ladattavan vibraattorin tekniset indikaattorit.On syytä huomioida, että sekoittimessa käytettävän pakotetun tärinätangon tulee olla korkeataajuinen ja varaosia tulee olla riittävästi.

Muotin tulee olla riittävän luja ja jäykkä, vaikka se kuljetetaan kattilan rakennustyömaalle;Valaistusvirta on kytketty ja puhdas vesi kytketty sekoittimen etuosaan.

Korkean lämpötilan kestävät valukappaleet pakataan yleensä pusseihin.Materiaalit, kuten ankkuritiilet, liittimet, eristävät tulenkestävät tiilet, kalsiumsilikaattilevyt, asbestilevyt, tulenkestävät savitiilet ja poltintiilet, tulee kuljettaa kattilan rakennustyömaalle milloin tahansa tarpeen mukaan.

Kemiallista sideainetta käytettäessä sen pitoisuus tai tiheys on säädettävä etukäteen ja kuljetettava kattilan rakennustyömaalle käytettäväksi.Ennen käyttöä se sekoitetaan uudelleen tasaisesti.

Kuinka pidentää castable1:n käyttöikää

2. Rakennusseoksen osuuden tarkistaminen
Ennen rakentamista säkityistä korkeita lämpötiloja kestävistä valukappaleista ja niiden lisäaineista on otettava näyte ja testattava suunnittelupiirustusten tai valmistajan ohjeiden mukaisesti sekä pääominaisuudet tarkastettava.Kun korkeita lämpötiloja kestävä valukappale ei täytä suunnitteluvaatimuksia, materiaali on vaihdettava mahdollisimman aikaisessa vaiheessa ilman huolimattomuutta.Siksi tämä työ on erittäin tärkeä.Korkean lämpötilan kestävien valukappaleiden hankinnasta lähtien on kiinnitettävä huomiota niiden suorituskykyindikaattoreihin.Hyväksytyt tuotteet tulee käyttää kattilan rakennustyömaan rakennusseososuutena kattilan rakennuspaikan olosuhteiden ja materiaalien varastointiajan mukaan.

3. Lämmöneristyskerroksen asennus ja muotti
Korkean lämpötilan kestävien valukappaleiden tärinärakentamisen osalta tämä työ kuuluu myös rakentamisen valmisteluun.

Ennen korkeaa lämpötilaa kestävän valettavan uunin seinän rakentamista aseta ensin asbestilevy, kalsiumsilikaattilevy tai tulenkestävä kuituhuopa, asenna metalliliittimet, aseta ankkuritiilet ja toiseksi asenna eristäviä tulenkestäviä tiilejä tai kaada kevyitä korkeita lämpötiloja kestäviä valukappaleita;Kolmas on muotin pystyttäminen.Muotin työpinta on pinnoitettava ensin öljyllä tai tarroilla ja sitten lähelle ankkuritiilen työpäätypintaa tukea varten.Joka kerta pystytettävän muotin korkeus on 600 ~ 1000 mm kuormituksen ja tärinämuovauksen helpottamiseksi.Sikiökalvon tapauksessa sikiön kalvo on ensin tuettava ja sitten muotti pystytettävä.Lämmöneristyskerroksen pinta on päällystettävä muovikalvolla, jotta se ei ime vettä ja vaikuta valuvanteen suorituskykyyn.

Kuinka pidentää castable2:n käyttöikää

Kun uunin seinä on korkealla, eristekerros tulee rakentaa myös kerroksittain, jotta estetään eristekerroksen valuminen valumateriaalin väriseessä.

Tulenkestävän uunin yläosan rakentamisen aikana koko muotti on pystytettävä tukevasti ja öljyttävä sen jälkeen suunnittelumittavaatimusten mukaisesti;Ripusta sitten ripustustiilet nostopalkkiin metalliliittimillä.Jotkut liittimet on kiinnitettävä puisilla kiiloilla, kun taas toisia ei tarvitse kiinnittää.Ripustettavat tiilet on sijoitettava pystysuoraan uunin vuorauksen työpinnan kanssa.Pohjapäätypinnan ja muotin pinnan välinen etäisyys on 0–10 mm, ja yli 60 prosenttipisteen riippuvien tiilien päätypinnan tulee koskettaa muotin pintaa.Kun etäisyys on suurempi kuin 10 mm, metalliliittimet on säädettävä vaatimusten mukaisiksi.Reikien tapauksessa kalvot on myös asennettava tiukasti ja sitten muotti pystytetään.

Kuinka pidentää castable3:n käyttöikää

4. Sekoitus
Sekoittamiseen tulee käyttää pakollista sekoitinta.Kun materiaalia on vähän, sitä voidaan sekoittaa myös käsin.Korkean lämpötilan kestävien valukappaleiden sekoitus on erilaista eri lajikkeiden vuoksi;Pussilatauksen tai tulenkestävän kiviaineksen ja sementin sallittu virhe on ± 1,0 prosenttiyksikköä, lisäaineiden sallittu virhe on ± 0,5 prosenttiyksikköä, hydratoidun nestemäisen sideaineen sallittu virhe on ± 0,5 prosenttiyksikköä ja lisäaineiden annostuksen tulee olla tarkka ;Kaikenlaiset raaka-aineet kaadetaan sekoittimeen punnituksen jälkeen ilman laiminlyöntejä tai lisäyksiä.

Kuinka pidentää castable4:n käyttöikää

Kun sekoitat korkeita lämpötiloja kestäviä valukappaleita, kuten sementti-, savisidonta- ja matalasementtisarjoja, kaada ensin pussitäyttö, lisäaineet ja lisäaineet sekoittimeen bulkkimateriaalien muodostamiseksi ja sitten kuivasekoita niitä 1,0 minuuttia ja lisää sitten vettä märkäsekoita niitä 3-5 minuuttia, kun ne ovat tasalaatuisia.Poista ne, kun materiaalien väri on tasainen.Sitten se kuljetetaan kämmenelle ja kangas aloitetaan.

Natriumsilikaattia korkean lämpötilan kestävän valuvanteen sekoittamiseksi raaka-aineet tai rakeet voidaan laittaa sekoittimeen kuivasekoitusta varten ja sitten natriumsilikaattiliuos lisätään märkäsekoitusta varten.Kun rakeet on kääritty natriumsilikaatilla, tulenkestävä jauhe ja muut materiaalit lisätään.Märkäsekoitus kestää noin 5 minuuttia, jonka jälkeen materiaalit voidaan purkaa käyttöön;Jos kuivat aineet sekoitetaan keskenään, kaada ne sekoittimeen kuivasekoitusta varten 1,0 min, lisää 2/3 natriumsilikaattiliuosta märkäsekoitukseen 2-3 min ja lisää jäljellä oleva märkäsekoitussideaine 2-3 min, sitten materiaaleja voidaan käyttää.Hartsin ja hiiltä sisältävän korkean lämpötilan kestävän valukappaleen sekoitus on sama kuin tämä.

Kuinka pidentää castable5:n käyttöikää

Korkean lämpötilan kestävien valukappaleiden, kuten fosforihapon ja fosfaatin, sekoittamista varten kaada ensin kuiva aine sekoittimeen kuivasekoitusta varten 1,0 minuutiksi, lisää noin 3/5 märkäsekoituksen sideaineesta 2-3 minuutiksi ja tyhjennä sitten materiaali. , kuljeta se määrättyyn pinoamispaikkaan, peitä se tiiviisti muovikalvolla ja pidä materiaali kiinni yli 16 tuntia.Loukkuun jääneet materiaalit ja koagulanttikiihdytin punnitaan ja kaadetaan sekoittimeen toissijaista sekoitusta varten, ja jäljellä oleva sideaine lisätään märkäsekoitusta varten 2-4 min ennen käyttöä.

Jos korkeita lämpötiloja kestäviä valukappaleita sekoitettaessa valukappaleisiin on lisättävä lisäaineita, kuten lämmönkestävää teräskuitua, tulenkestävää kuitua ja orgaanista kuitua, tulee niitä jatkuvasti sirota sekoittimen sekoitusmateriaaleihin valukappaleiden märkäsekoituksen aikana. .Ne tulee levittää ja sekoittaa samanaikaisesti, eikä niitä saa laittaa sekoittimeen ryhmissä.

Jos seos on tyhjennetty sekoittimesta, jos se on liian kuivaa, liian ohutta tai siitä puuttuu materiaalia, materiaali on hävitettävä eikä sitä saa lisätä uudelleen;Sekoittimesta poistuvan seoksen tulee olla 0,5-1,0 tunnin sisällä.


Postitusaika: 24.10.2022