Piikarbidi korroosionesto- ja kulutusta kestävä junttausmateriaali

Sekoitus jaetaan mekaaniseen ja manuaaliseen sekoitukseen.Tällä hetkellä teollisuudessa käytetään materiaalien sekoittamiseen pakko- tai laastisekoittimia, eikä manuaalista sekoitusta käytetä. Laitteet ja työkalut: pakko- tai laastisekoittimet, kauhat, vaa'at, täryttimet, työkalulapiot, vaunut jne.

Rakennusveden kulutus perustuu tuote-erän laaduntarkastuslomakkeessa ilmoitettuun vedenkulutukseen, ja se toteutetaan tiukasti standardien mukaisesti tarkan mittauksen saavuttamiseksi.

Sekoitus: Sekoita ensin kuivana ja sitten märkänä.Laita bulkkimateriaali sekoittimeen ja kuivaa 1-3 minuuttia ensin isopussin ja sitten smallbag järjestyksessä, jotta se sekoittuu tasaisesti.Kunkin sekoituksen paino määräytyy koneiston ja rakennustilavuuden mukaan;Materiaalin painon mukaan jokaiseen sekoitukseen tarvittava vesi punnitaan tarkasti määritellyn vedenkulutuksen mukaan, lisätään tasaisesti sekoitettuun kuiva-aineeseen ja sekoitetaan täysin.Aika on vähintään 3 min, jotta sillä on sopiva juoksevuus ja sitten materiaali voidaan purkaa kaatamista varten.

Ennen valumateriaalin rakentamista on tarkistettava, että ankkurit ovat tiukasti hitsattuja ja yli 500C osissa tulee käyttää lämmönkestäviä nauloja.Ankkurin pinta tulee maalata 0,5-1 mm paksulla maalilla tai kääriä muoviteipillä puskuroidaksesi kuumennuksen jälkeistä laajenemisvoimaa ja poistaaksesi roskat muotista.

Vasta sekoitettu valukappale tulee kaataa nopeasti, yleensä 20 minuutin kuluessa.Kaada sekoitettu valukappale muottiin ja aseta vibraattori täryttimeen ajoissa, ja täryttimen tulee olla tasainen.Kun valukappaleen pinta lietetään, ilmakuplat purkautuvat.Kun pinta on lietetty, värähtelevää sauvaa liikutetaan ja liikenopeus on 1-2m/min.Kun tärinätanko vedetään ulos, nopeus on hidas.

Ennen kuin jähmettyminen on päättynyt kaatamisen jälkeen, työpaikan lämpötila on pidettävä yli 10C (10-30.C).Jos työpaikan lämpötila on alle 0'C, on ryhdyttävä vastaaviin lämmitys- ja lämmönsuojatoimenpiteisiin, muuten se aiheuttaa viivästymistä ja johtaa tuotteen suorituskyvyn heikkenemiseen.

Päätyökaluina käytetään polyeteenimuovikalvoa, olkipusseja jne. Ympäristön lämpötilavaatimukset ja säätö: Valukappaleen kovettumislämpötila on mieluiten 15-35 C. Jos lämpötila ylittää tämän lämpötila-alueen, tulee suorittaa vastaavat lämmitys- tai jäähdytystoimenpiteet, muuten tuotteen suorituskyky heikkenee.

Valukappaleen kovettumisen jälkeen on välttämätöntä peittää rakennusrungon pinta välittömästi polyetyleenimuovikalvolla ja peittää se märällä olkipussilla veden haihtumisen estämiseksi ja sementin aktivoitumisen edistämiseksi Kovettumisen jälkeen on kielletty lyödä ja täristää yhdessä. päivä.Kovettumistilanteen mukaan se voidaan purkaa 24-30 tunnin kovettumisen jälkeen.

Muotista irrottamisen jälkeen sitä tulee säilyttää kaksi päivää tarpeen mukaan ja huollon aikana lisätään polyetyleenimuovikalvoa ja märkiä olkipusseja.Poista muovikalvo ja olkipussi kolmen päivän kovettumisen jälkeen.Anna kovettuneen rungon kuivua luonnollisesti ilmassa päivän ennen paistamista.

Leivonta on viimeinen keskeinen lenkki valukappaleiden käytössä.Koska valurunko on suhteellisen tiheä, on ehdottomasti kiellettyä kuumentaa liian nopeasti paistamisen aikana, muuten se aiheuttaa halkeiluonnettomuuden.